烘干生产线，UV光固机，晒版机，水淋线
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详细信息

一．前处理系统工程：
槽浸、喷淋、浸喷结合等形式的除油、除锈、磷化、钝化、阴（阳）极电泳、超声波清洗等设备。
二．烘干固化系统：
箱式烘炉、通过式烘道、UV烘道，加热源可配燃气（煤气、天燃气、液化气）、燃油（重油、柴油）、电力、蒸汽等。
三．喷漆系统：
各种手动、自动油漆喷枪（空气式、无气式、空气辅助式、静电式）、自动静电旋碟、旋杯喷涂系统。
各种无尘水帘式、水旋式、干式、Ω式喷漆室。
四．喷粉系统：
各种进口和国产手动、自动静电粉末喷枪。各种不锈钢、碳钢、夹胶玻璃、聚丙稀喷粉房，塑设备。
五．粉末回收系统：
多管小旋风+滤芯回收、多管小旋风+布袋回收、双管大旋风+滤芯回收、滤芯单级回收，固定式、移动式等。
六．自动喷涂辅助设备：
粉末闭路集中供粉系统；各种油漆供漆、换色系统；以及电动升降器、机器人、摇摆器等。
七．输送系统：
各种国产和进口封闭式、开式普通悬挂输送机、积放链输送机，地面输送机。网链式、板链式、辊链式、自行葫芦等特种输送机。
八．电器控制设备：
分散式、集中式；PLC控制、触摸屏控制、组态王控制。
九．环保处理设备：
各种前处理废气、废水处理设备，喷漆室、流平室废气处理设备，油漆烘道废气处理设备等。
十．配套设备：
各种RO(DE)纯水机系统、压缩空气干燥系统、热水炉、消防灭火系统、空调净化送风系统喷砂、抛丸设备等。
十一.其它:
承揽涂装线成套工程以及各种单项设计、制造、安装、调试和操作培训，并为客户提供选配各种合理的配套系统。

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在塗裝前必須對被塗工件進行表面前處理，以除去工作表面油污、銹蝕，並形成結晶緻密的磷化膜、提高塗層的防腐性和結合力，然後進行電泳塗裝，使工件表面沉積一層均勻的無缺陷的塗層，經烘烤即可完成電泳塗裝過程。

      目前常用的電泳塗裝工藝流程如下：
工件→預脫脂→脫脂（除鏽）→水洗→熱水洗→表面調整→磷化→水洗→去離子水洗→熱風烘乾→電泳沉積→超濾迴圈水洗→烘烤成膜→冷卻→塗裝面漆

噴塗室：是提供塗裝作業專用環境的設備，在噴塗室中製造的人工環境，能滿足塗裝作業對環境的溫度、濕度、照度、清潔度的要求，能保護操作者的安全衛生，能治理塗裝作業的廢物排放，保證環境免遭污染。

塗裝室主要包括噴漆室、噴粉室、浸漆室、滾塗室、簾式塗裝室。

    其中噴漆室是塗裝車間必備的關鍵設備，它是專供噴塗液態塗料的設備，同時也是結構及裝備最複雜的塗裝室。

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機械化輸送系統貫穿工業塗裝生產的全過程，是現代化大量流水塗裝線的動脈，因此它是塗裝車間的關鍵設備之一。它的功能、可靠性和先進性直接影響塗裝生產線的開動率、生產效率和塗裝質量。

塗裝用機械化輸送設備主要有以下幾種：

1、架空輸送機，被塗物吊掛在輸送機下面；

2、地面輸送機；

    3、起重輸送設備，如電動葫蘆、地面升降臺等

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1.涂装生产线的生产大概流程:前处理----喷粉涂装-----加热固化

a.东莞涂装生产线前处理工段:
前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这个工序要用到许多防锈溶剂,主要有除锈剂、表调剂、除油剂、磷化剂........

b.东莞涂装生产线喷粉涂装工段:

喷粉涂装针对小批量工件一般采取手动喷粉装置;

喷粉涂装对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。